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− | Les flippers contiennent de nombreux connecteurs qui permettent notamment de relier les | + | Les flippers contiennent de nombreux connecteurs qui permettent notamment de relier les éléments du plateau (batteurs, bumpers, lampes ...) aux cartes électroniques qui les commandent. |
On trouve par exemple des connecteurs de marque Molex comme celui-ci : | On trouve par exemple des connecteurs de marque Molex comme celui-ci : | ||
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Matériel nécessaire : | Matériel nécessaire : | ||
*Une pince à sertir pour connecteur Molex | *Une pince à sertir pour connecteur Molex | ||
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Dans cette partie nous allons nous focaliser sur le sertissage des cosses. | Dans cette partie nous allons nous focaliser sur le sertissage des cosses. | ||
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==== Anatomie d'une cosse ==== | ==== Anatomie d'une cosse ==== | ||
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− | Il arrive qu'on endommage la butée de blocage | + | Il arrive qu'on endommage la butée de blocage en serrant avec la pince. Sans cette butée, la cosse risque de s'enfoncer trop profondément dans le connecteur. |
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Les flippers contiennent de nombreux connecteurs qui permettent notamment de relier les éléments du plateau (batteurs, bumpers, lampes ...) aux cartes électroniques qui les commandent.
On trouve par exemple des connecteurs de marque Molex comme celui-ci :
Avec le temps ces connecteurs peuvent brûler et il devient nécessaire de les remplacer.
Matériel nécessaire :
Section des fils
Dénudage
Pose des cosses avec la pince à sertir
Les cosses sont fixées
Insertion des fils dans le connecteur
Voilà, le connecteur est branché
Dans cette partie nous allons nous focaliser sur le sertissage des cosses.
Tout d'abord, voyons la constitution d'une cosse.
Une cosse est composée de 3 parties :
Parfois quelques brins ne sont pas fixés dans la cosse, cela réduit la solidité du connecteur ainsi que sa capacité de transport du courant. Pour éviter ce problème, il est conseillé d'enrouler les brins avant de sertir.
Solution : Rassembler les brins avant de sertir.
Lorsque le dénudage du fil est trop court, le contact entre la cosse et les brins se réduit ...
Autre problème courant : Le fil est inséré trop profondément dans la cosse. Cela réduit le contact entre la cosse et les brins. De plus cela crée un contact entre le métal et plastique (cosse et enveloppe isolante), ce contact n'est évidemment pas conducteur mais en plus il réduit la solidité de l'attachement. D'autre part, si le fil est enfoncé trop profondément, il peut repousser la broche du connecteur mâle.
Solution: Inséré le fil moins profondément ou faire un dénudage plus court.
La cosse est tordue, elle prend la forme d'une banane et ne peut plus être insérée correctement.
Il arrive qu'on endommage la butée de blocage en serrant avec la pince. Sans cette butée, la cosse risque de s'enfoncer trop profondément dans le connecteur.
Solution : Vérifier qu'une pince adéquate est utilisée.
Il existe des ergots de chaque côté de la cosse. Ces ergots doivent être ni trop aplatis, ni trop ouverts.
La hauteur de sertissage est importante. Cette hauteur va dépendre du calibre du fil. Molex fournit une hauteur à respecter pour chaque calibre.
Une hauteur trop petite signifie qu'on a trop serré avec la pince à sertir. Cela peut abîmer les brins. | Une trop grande hauteur réduit le contact entre le fil et la cosse. |
Solution : Vérifier que la taille de la cosse correspond au calibre du fil et ajuster la hauteur en pressant.
La cosse ne doit pas trop compresser la gaine isolante. | Si la cosse ne compresse pas assez la gaine isolante, le fil va bouger et cela risque d’abîmer des brins. |
Solution : Ajuster la hauteur de sertissage en pressant.
Si une cosse est correctement sertie, elle n'a pas besoin d'être soudée. Cependant, vous pouvez ajouter un peu d'étain pour consolider une cosse qui a été mal sertie.