Connecteur Molex : Différence entre versions

Version actuelle datée du 13 mai 2012 à 12:10

Sommaire

1 Remplacer un connecteur Molex
2 Sertir une cosse molex

Les flippers contiennent de nombreux connecteurs qui permettent notamment de relier les éléments du plateau (batteurs, bumpers, lampes ...) aux cartes électroniques qui les commandent.

On trouve par exemple des connecteurs de marque Molex comme celui-ci :

Avec le temps ces connecteurs peuvent brûler et il devient nécessaire de les remplacer.

1 Remplacer un connecteur Molex

Matériel nécessaire :

Une pince à sertir pour connecteur Molex
Un connecteur Molex
Des cosses

Section des fils

Dénudage

Pose des cosses avec la pince à sertir

Les cosses sont fixées

Insertion des fils dans le connecteur

Voilà, le connecteur est branché

2 Sertir une cosse molex

Dans cette partie nous allons nous focaliser sur le sertissage des cosses.

Tout d'abord, voyons la constitution d'une cosse.

2.1 Anatomie d'une cosse

Une cosse est composée de 3 parties :

La partie sertissage : C'est la seule partie sur laquelle on doit intervenir. En utilisant une pince à sertir, on déforme cette partie afin d'attacher le fil et sa cosse.
La partie transition : Cette partie ne doit pas être touchée lors du sertissage. En particulier, il faut faire attention de ne pas aplatir les ergots de blocages.
La partie interface : Cette partie sert à épouser la broche du connecteur mâle. C'est l'interface avec l'autre moitié de la connexion.

Constitution d'une cosse

2.2 Les erreurs courantes

2.2.1 Perte de brins

Parfois quelques brins ne sont pas fixés dans la cosse, cela réduit la solidité du connecteur ainsi que sa capacité de transport du courant. Pour éviter ce problème, il est conseillé d'enrouler les brins avant de sertir.

Solution : Rassembler les brins avant de sertir.

2.2.2 Dénudage trop court

Lorsque le dénudage du fil est trop court, le contact entre la cosse et les brins se réduit ...

2.2.3 Fil inséré trop loin

Autre problème courant : Le fil est inséré trop profondément dans la cosse. Cela réduit le contact entre la cosse et les brins. De plus cela crée un contact entre le métal et plastique (cosse et enveloppe isolante), ce contact n'est évidemment pas conducteur mais en plus il réduit la solidité de l'attachement. D'autre part, si le fil est enfoncé trop profondément, il peut repousser la broche du connecteur mâle.

Solution: Inséré le fil moins profondément ou faire un dénudage plus court.

2.2.4 Cosse banane

La cosse est tordue, elle prend la forme d'une banane et ne peut plus être insérée correctement.

2.2.5 Cosse endommagée

Il arrive qu'on endommage la butée de blocage en serrant avec la pince. Sans cette butée, la cosse risque de s'enfoncer trop profondément dans le connecteur.

Solution : Vérifier qu'une pince adéquate est utilisée.

2.2.6 Ergots de blocages

Il existe des ergots de chaque côté de la cosse. Ces ergots doivent être ni trop aplatis, ni trop ouverts.

2.2.7 Hauteur de sertissage incorrecte

La hauteur de sertissage est importante. Cette hauteur va dépendre du calibre du fil. Molex fournit une hauteur à respecter pour chaque calibre.


Une hauteur trop petite signifie qu'on a trop serré avec la pince à sertir. Cela peut abîmer les brins.	Une trop grande hauteur réduit le contact entre le fil et la cosse.

Solution : Vérifier que la taille de la cosse correspond au calibre du fil et ajuster la hauteur en pressant.

2.2.8 Mauvaise fixation de la gaine isolante


La cosse ne doit pas trop compresser la gaine isolante.	Si la cosse ne compresse pas assez la gaine isolante, le fil va bouger et cela risque d’abîmer des brins.

Solution : Ajuster la hauteur de sertissage en pressant.

2.2.9 Problèmes de rebords


Il doit exister un léger rebord sur la cosse. Si ce rebord est absent ou trop petit, cela risque de casser des brins.	Si le rebord est trop prononcé, cela réduit la zone de contact entre les brins et la cosse et cela diminue les performances du connecteur. De plus, cela réduit solidité de la cosse.

2.3 Faut-il souder les cosses ?

Si une cosse est correctement sertie, elle n'a pas besoin d'être soudée. Cependant, vous pouvez ajouter un peu d'étain pour consolider une cosse qui a été mal sertie.

2.4 Lien externe

Documentation sertissage sur le site de Molex

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 {{sommaire_à_droite}}
-Dans les flippers, il y a de nombreux connecteurs qui permettent de relier les fils aux cartes électroniques.
+Les flippers contiennent de nombreux connecteurs qui permettent notamment de relier les éléments du plateau (batteurs, bumpers, lampes ...) aux cartes électroniques qui les commandent.
 On trouve par exemple des connecteurs de marque Molex comme celui-ci :
-[[Image:Connecteur Molex3.JPG|400px]]
+[[Image:Connecteur Molex3.JPG|450px]]
+Avec le temps ces connecteurs peuvent brûler et il devient nécessaire de les remplacer.
 == Remplacer un connecteur Molex ==
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 Matériel nécessaire :
 *Une pince à sertir pour connecteur Molex
-*Un connecteur Molex femelles (Il existe plusieurs nombres de voies et différents pas)
+*Un connecteur Molex
-*Des cosses trifurcons
+*Des cosses
-[[Image:Molex matériel.JPG|400px]]
+[[Image:Molex matériel.JPG|500px]]
 Section des fils
-[[Image:Section fils.JPG|400px]]
+[[Image:Section fils.JPG|500px]]
 Dénudage
-[[Image:Fils dénudés.JPG|400px]]
+[[Image:Fils dénudés.JPG|500px]]
 Pose des cosses avec la pince à sertir
-[[Image:Pince à sertir.JPG|400px]]
+[[Image:Pince à sertir.JPG|500px]]
 Les cosses sont fixées
-(Si une cosse est mal sertie, comme certaines ci-dessous, il est conseillé d'ajouter un peu d'étain pour les consolider ...)
-[[Image:Cosses trifucons.JPG|400px]]
+[[Image:Cosses trifucons.JPG|500px]]
 Insertion des fils dans le connecteur
-[[Image:Connecteur Molex2.JPG|400px]]
+[[Image:Connecteur Molex2.JPG|500px]]
-[[Image:Connecteur Molex3.JPG|400px]]
+[[Image:Connecteur Molex3.JPG|500px]]
 Voilà, le connecteur est branché
-[[Image:Connecteur branché.JPG|400px]]
+[[Image:Connecteur branché.JPG|500px]]
 == Sertir une cosse molex ==
-[[Image:Molex_anatomy.gif|400px]]
+Dans cette partie nous allons nous focaliser sur le sertissage des cosses.
+Tout d'abord, voyons la constitution d'une cosse.
+==== Anatomie d'une cosse ====
-=== Cosse correctement sertie ===
+Une cosse est composée de 3 parties :
+* La partie sertissage : C'est la seule partie sur laquelle on doit intervenir. En utilisant une pince à sertir, on déforme cette partie afin d'attacher le fil et sa cosse.
+* La partie transition : Cette partie ne doit pas être touchée lors du sertissage. En particulier, il faut faire attention de ne pas aplatir les ergots de blocages.
+* La partie interface : Cette partie sert à épouser la broche du connecteur mâle. C'est l'interface avec l'autre moitié de la connexion.
-[[Image:Molex_good.gif]]
+[[Image:Molex_anatomie.png|400px|thumb|left|Constitution d'une cosse]]
+<div style="clear: both;"></div>
 === Les erreurs courantes ===
-==== Hauteur de sertissage incorrecte  ====
+==== Perte de brins ====
+Parfois quelques brins ne sont pas fixés dans la cosse, cela réduit la solidité du connecteur ainsi que sa capacité de transport du courant. Pour éviter ce problème, il est conseillé d'enrouler les brins avant de sertir.
+[[Image:Molex perte brin.png|400px]]
+'''Solution''' : Rassembler les brins avant de sertir.
+==== Dénudage trop court ====
+Lorsque le dénudage du fil est trop court, le contact entre la cosse et les brins se réduit ...
+[[Image:Molex denudage court0.png|400px]]
+==== Fil inséré trop loin ====
+Autre problème courant : Le fil est inséré trop profondément dans la cosse. Cela réduit le contact entre la cosse et les brins. De plus cela crée un contact entre le métal et plastique (cosse et enveloppe isolante), ce contact n'est évidemment pas conducteur mais en plus il réduit la solidité de l'attachement.
+D'autre part, si le fil est enfoncé trop profondément, il peut repousser la broche du connecteur mâle.
+[[Image:Molex trop loin.png|400px]]
+'''Solution''': Inséré le fil moins profondément ou faire un dénudage plus court.
+==== Cosse banane ====
+La cosse est tordue, elle prend la forme d'une banane et ne peut plus être insérée correctement.
+[[Image:Molex banane.png|400px]]
+==== Cosse endommagée ====
+Il arrive qu'on endommage la butée de blocage en serrant avec la pince. Sans cette butée, la cosse risque de s'enfoncer trop profondément dans le connecteur.
+[[Image:Molex too forward.png|400px]]
-La hauteur de sertissage est un des aspects les plus importants d'un sertissage.
+'''Solution''' : Vérifier qu'une pince adéquate est utilisée.
-La bonne hauteur est dépend du type de fil utilisé. Molex fournit la bonne hauteur à utiliser
-pour chaque type de fil.
-Une hauteur trop petite apparaît lorsqu'on serre trop avec la pince à sertir.
+==== Ergots de blocages ====
-Cela peut abîmer les brins au niveau de la partie contact.
+Il existe des ergots de chaque côté de la cosse. Ces ergots doivent être ni trop aplatis, ni trop ouverts.
-[[Image:Molex crimp too small.gif]]
-Une trop grande hauteur de sertissage signifie que les brins ne sont pas assez compressés.
+[[Image:Molex lock tangs.gif|400px]]
-Dans ce cas, le contact entre le fil et la cosse est réduit.
-[[Image:Molex too large.gif]]
-==== Mauvaise fixation du fil ====
+==== Hauteur de sertissage incorrecte  ====
-La partie de la cosse qui compresse l'enveloppe isolante du fil ne doit pas être trop serrée.
-[[Image:Molex insulation too small.gif]]
-Si cette partie n'est pas assez serrée, la fil va bouger, et cela ne convient pas non plus car les brins pourraient se briser au niveau du contact.
+La hauteur de sertissage est importante. Cette hauteur va dépendre du calibre du fil. Molex fournit une hauteur à respecter pour chaque calibre.
-[[Image:Molex insulation too large.gif]]
-==== Perte de brins ====
+{| border="1" cellpadding="5"
-C'est lorsque certains brins ne sont pas enfermés par la cosse. Cela réduit la solidité du connecteur, ainsi que sa capacité de transport de courant. Pour éviter ce problème, il est conseillé d'enrouler les brins juste après le dénudage.
+|-
+|[[Image:Molex_hauteur.jpg|360px]]
+|[[Image:Molex_conductor_too_large.png|400px]]
+|-
+|Une hauteur trop petite signifie qu'on a trop serré avec la pince à sertir. Cela peut abîmer les brins.
+|Une trop grande hauteur réduit le contact entre le fil et la cosse.
+|}
-[[Image:Molex wire loose.gif|400px]]
+'''Solution''' : Vérifier que la taille de la cosse correspond au calibre du fil et ajuster la hauteur en pressant.
-==== Dénudage trop court ====
+==== Mauvaise fixation de la gaine isolante ====
-Lorsque le dénudage du fil est trop court, le contact entre la cosse et les brin se trouve réduit ...
-[[Image:Molex too short.gif|400px]]
+{| border="1"  cellpadding="5"
+|-
+|[[Image:Molex insulation too small.png|400px]]
+|[[Image:Molex insulation too large.png|400px]]
-==== Fil inséré trop loin ====
+|-
-Autre problème courant : Le fil est inséré trop profondément dans la cosse. Cela réduit le contact entre métaux dans la partie de conduction de la cosse. De plus cela crée un contact entre le métal et plastique (cosse et enveloppe isolante), ce contact n'est évidemment pas conducteur mais en plus il réduit la solidité de l'attachement entre le fil et sa cosse. Un contact entre métaux et plus solide qu'un contact entre plastique et métal.
+|La cosse ne doit pas trop compresser la gaine isolante.
-D'autre part, si le fil est enfoncé trop profondément il peut bloquer la broche du connecteur mâle, c'est à dire l'empêcher de se loger dans le connecteur femelle.
+|Si la cosse ne compresse pas assez la gaine isolante, le fil va bouger et cela risque d’abîmer des brins.
-Autre problème possible dans ce cas, le connecteur mâle peut carrément repousser la cosse et la détacher du connecteur femelle.
-[[Image:Molex too far.gif|400px]]
-==== Cosse banane ====
+|}
-La cosse est tordue, elle prend la forme d'une banane. Cela empêche la cosse de s'insérer correctement dans son réceptacle. Cela peut aussi bloquer la broche du connecteur mâle.
-[[Image:Molex banana.gif|400px]]
-==== Cosse endommagée ====
+'''Solution''' : Ajuster la hauteur de sertissage en pressant.
-Il arrive qu'on casse la cosse lorsqu'on presse dessus avec la pince à sertir.
-C'est souvent la butée de blocage qui subit les dégâts. La cosse risque alors de trop s'enfoncer dans le connecteur réceptacle.
-[[Image:Molex too forward.gif|400px]]
 ==== Problèmes de rebords ====
-Au niveau de la partie de conductrice de la cosse, il doit y avoir un léger rebord. Si ce rebord est absent ou trop petit, les brins risquent d'être coupés.
-[[Image:Molex undersized.gif|400px]]
-Si le rebord est trop prononcé, cela réduit le contact entre les brins et la cosse, ce qui pose problème.
+{| border="1"  cellpadding="5"
-[[Image:Molex oversized.gif|400px]]
+|-
+|[[Image:Molex_rebord_petit.png|400px]]
+|[[Image:Molex rebord grand.png|380px]]
+|-
+|Il doit exister un léger rebord sur la cosse. Si ce rebord est absent ou trop petit, cela risque de casser des brins.
+|Si le rebord est trop prononcé, cela réduit la zone de contact entre les brins et la cosse et cela diminue les performances du connecteur. De plus, cela réduit solidité de la cosse.
+|}
-==== Tiges de blocages ====
+=== Faut-il souder les cosses ? ===
-[[Image:Molex lock.gif|400px]]
+Si une cosse est correctement sertie, elle '''n'a pas besoin''' d'être soudée.
+Cependant, vous pouvez ajouter un peu d'étain pour consolider une cosse qui a été mal sertie.
 === Lien externe ===
 * [http://www.molex.com/tnotes/crimp.html Documentation sertissage sur le site de Molex]